巨額耗電困擾半導體工廠？槽公教您如何節能省電！

臺積電是我國臺灣地區知名的芯片企業，規模龐大，擁有多個生產基地。

2020年，臺積電一年耗電量達到143.3億度電。這是什么概念呢?深圳常住人口為1344萬人，當年居民用電量146.6億度電，臺積電一個企業年用電量與深圳市上千萬居民年用電量相當，成了不折不扣的“耗電怪獸”。

半導體工廠生產加工對電力的輸送密度、輸送效率和輸送安全性要求極高，可耗能如此之大，不禁引發行業思考：如何在保證安全生產的前提下，實現節能省電的目標?

在電力領域，節能省電可以通過降低電能耗損來實現。電能損耗是指在電能運輸、轉換和使用過程中，因為各種原因導致電能轉化為其他形式的能量而失效的一部分。針對節能省電，槽公很早就建立研發團隊研究新型節能環保技術，并在2015年獲得節能省電證書。同時，槽公研發出SK-LINE-ECO型號第五代新型節能母線槽，讓節能省電技術擁有了更為具體的實際應用。

徐州高新區先導半導體薄膜材料項目是江蘇省2023年重大項目，項目總投資67億元，集成了各種世界先進的材料技術和智能化制造技術，主要生產能夠廣泛應用于電子、信息、通信、航空航天、國防等領域的半導體薄膜材料，是國內前沿的高科技項目之一。

半導體材料工廠內部由于生產加工中處于高溫環境，容易燃燒而產生大量酸性氣體。加之半導體材料制造的過程中需要大量使用光阻液、顯影液等有機溶劑。這些溶液主要是有機物質，在蝕刻、清洗、薄膜生長等過程中，會產生大量有害人體，污染環境的化學物質。這些化學物質容易腐蝕電力設備，造成漏電、短路現象，危害人身安全，還容易讓工廠內的大量精密儀器與貴重設備出現故障，造成重大經濟損失。因此，除了節能省電之外，母線槽也要提升防護等級，增強耐腐蝕能力，才能運送更加安全可靠的電力。

槽公通過PHS模式，結合客戶實際情況與客戶需求，為客戶定制“創芯”方案，嚴選高純度電解銅作為母線槽導體原材料，電阻率≤0.01677Ω.mm2/m，導電率高達101%IACS。輸電線路阻抗損耗小，可以接受更高電流密度傳輸，電能運輸、轉換過程中的能量損耗大大減少，用電質量和用電效率顯著提升，從“芯”上幫助客戶減少電力損耗。

考慮到母線槽還需經過上述的各種復雜應用環境，槽公提升了產品的防護等級，進一步加強產品防護能力，并且在原先設計的線路上進行二次優化，將母線槽安裝在設備和線路的關鍵傳輸位置，并且提前預留了插接口，方便后期設備增容取電，同時也做了線路改造預案，為后期線路改造需求提前做好準備，也為客戶的節能需求增加了更多的選項。相對于傳統的母線槽，槽公母線槽的電能損耗可降低約20%以上。長期使用槽公母線槽能夠帶來顯著的運營成本降低，曾有客戶在使用槽公母線槽后，成功節約了上百萬電費。

路漫漫其修遠兮，槽公將上下而求索。電力行業的發展還有很遙遠的路要走，還有很多瓶頸需要突破，每一次的突破都能夠給電力行業帶來深遠的改變。槽公作為一家有擔當，有能力的母線槽企業，立志引領國產母線槽行業趨向有序良好發展，致力于讓天下人用上安全母線槽供電系統。